ITALIAN MOLD GROUP FICHA TÉCNICA DE CAPACIDADES ================================================================ Processos, especialização das empresas e capacidade industrial, com uma lista para preparar a solicitação técnica. ## Do projeto ao fornecimento - Selecione a especialização conforme o processo, material e requisitos do componente. - Acorde as responsabilidades técnicas, contratuais e de faturamento com a empresa selecionada. - Nesta demonstração, prepare e baixe sua solicitação. Para iniciar a avaliação, compartilhe-a por um contato oficial. ## Processos e empresa competente Fundição sob alta pressão — Alumínio e ligas leves Ferramental para fundição sob alta pressão, com capacidades de squeeze pins, vácuo e jet cooling para controlar preenchimento e solidificação. Análise de viabilidade Análise de viabilidade da peça, riscos de metalização e deformação e otimização do processo de fundição. Projeto CAD/CAM Projeto 2D/3D CAD/CAM/CAE para câmara fria em alumínio e latão e câmara quente em zamak, com integração CAD/CAM 3D. Simulação de vazamento Simulação de vazamento, também com colaboradores qualificados. O escopo do estudo é acordado para o projeto. Usinagem do molde Fresamento, furação e mandrilamento para construir o molde. Tratamentos térmicos por fornecedores especializados, conforme os requisitos. Controle e amostragem Relatórios dimensionais CMM, medição na máquina e amostragem preventiva. Os testes e entregáveis são acordados por projeto. Fundição sob baixa pressão — Projeto e amostragem de fundição Moldes para fundição sob baixa pressão, com engenharia de fundição, estudos de vazamento e apoio à amostragem conforme o projeto. Do desenho ao projeto CAD/CAM Desenvolvimento do ferramental a partir de desenhos 2D, modelos 3D ou amostras físicas, dentro da oferta de moldes de baixa pressão da rede. Estudo de vazamento Estudos e simulação de vazamento. A aplicação a um molde de baixa pressão e o escopo do estudo são definidos para cada projeto. Fabricação do molde Construção com capacidades de fresamento CNC, torneamento e eletroerosão, selecionadas conforme a geometria e os requisitos do molde. Apoio à amostragem na fundição Assistência à amostragem e apoio posterior na fundição. A intervenção em baixa pressão é acordada no escopo do fornecimento. Fundição por gravidade — Alumínio e latão Ferramental por gravidade, coquilhas e caixas de machos para latão e alumínio, com soluções a quente, a frio e Cordis. Análise técnica e co-design Análise de viabilidade técnica e co-design da peça, molde permanente ou caixa de machos. Projeto CAD/CAM do ferramental Projeto CAD/CAM do ferramental e projeto 2D/3D de moldes de gravidade para alumínio. Simulação de vazamento Simulação de vazamento para moldes permanentes por gravidade, junto ao projeto do ferramental e à preparação da amostragem. Construção e montagem Fabricação de moldes permanentes e caixas de machos para latão e alumínio, com montagem e testes do molde. Controle dimensional Controle de qualidade e relatórios dimensionais CMM. Cotas, tolerâncias e documentação são acordadas conforme o fornecimento. Amostragem e assistência na fundição Amostragem na fundição e apoio posterior, com prototipagem disponível quando o projeto exige. Injeção plástica — Termoplásticos · 2K · 3K Moldes de injeção de termoplásticos, com capacidades de assistência por gás, superfície Classe A e variantes 2K/3K. Co-design e análise Análise do produto e seus requisitos de moldagem, com co-design e desenvolvimento 3D conforme o escopo solicitado. Engenharia do molde Engenharia e projeto CAD/CAM/CAE com análise Moldflow. A aplicação é definida conforme o material e o projeto. Fabricação e montagem Fabricação e montagem do molde, com serviço adicional de fresamento para ferramental de plástico. Controle dimensional Controle dimensional e relatórios CMM, com capacidades PPAP e Cp/Cpk. A documentação é acordada para cada fornecimento. Testes, amostragem e manutenção Testes, amostragem, pré-séries e reparo do molde. A manutenção é planejada conforme as necessidades do projeto. Compressão — SMC · BMC · GMT · LFT Moldes de compressão para SMC, GMT e LFT, moldes de injeção-compressão para BMC e ferramental de corte para compósitos. Análise e projeto Desenvolvimento de moldes de compressão para SMC, LFT e GMT, além de injeção-compressão BMC, com análise e projeto do ferramental. Fabricação e montagem Fabricação e montagem com fresagem multieixos e eletroerosão, conforme o projeto do molde. Verificação dimensional Controle dimensional do molde e verificação com dispositivos de controle. Relatórios e critérios de aceitação são acordados para cada projeto. Testes de compressão Testes de compressão com capacidade de até 1.000 t. O plano de testes é definido para cada molde. Amostragem e manutenção Amostragem, pré-séries, testes e manutenção do molde: capacidades selecionadas conforme o escopo do projeto. ## A precisão começa antes do aço. SIMULAÇÃO DE FUNDIÇÃO — Entender como o metal escoa. Os estudos de fundição ajudam a avaliar o preenchimento e a solidificação. Permitem revisar o conceito de alimentação e identificar regiões críticas antes de fabricar o ferramental. Engenharia de fundição e apoio de especialistas para relacionar a simulação às condições reais de amostragem. MOLDFLOW · INJEÇÃO — Dar forma ao fluxo do polímero. A análise do fluxo do plástico permite estudar o preenchimento da cavidade e avaliar decisões de projeto do molde. A geometria e o material são analisados em conjunto. Uma base técnica para discutir pontos de injeção, percurso do material e possíveis dificuldades de preenchimento. PROJETO CAD — Do componente ao molde completo. Partimos de desenhos 2D, modelos 3D ou amostras físicas para desenvolver cavidades, machos e conjuntos. O co-design conecta a função do componente à sua fabricação. O VISI integra os sistemas de projeto disponíveis na rede. O modelo orienta as operações seguintes. PROGRAMAÇÃO CAD / CAM — Transformar geometria em trajetórias. A programação prepara operações de desbaste e acabamento, acessos de ferramenta e estratégias de usinagem conforme a peça, seu material e a máquina selecionada. PowerMill, hyperMILL e Tebis integram as ferramentas de programação utilizadas na rede. SALA DE METROLOGIA — A medição fecha o processo. As máquinas de medição por coordenadas verificam dimensões e superfícies em relação ao desenho. Os controles geram informações úteis para o ajuste e a aceitação do componente. 2 CMMs HEXAGON Global e preparação de relatórios dimensionais conforme as cotas e tolerâncias do projeto. ESCANEAMENTO 3D — Do objeto físico ao dado digital. Um braço de medição com cabeçote de escaneamento a laser permite captar superfícies para inspeção e engenharia reversa. É especialmente útil quando o ponto de partida é uma peça física. Braço FARO de 7 eixos para medição e aquisição; a reconstrução do modelo é definida conforme o trabalho. ## Sistemas de gestão das empresas OFBM Moulds · UNI EN ISO 9001:2015 · TÜV Italia S.r.l. Mecom · ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 · TÜV NORD Italia Modelleria Modini · ISO 9001 · SQS / IQNet ## Capacidade industrial 110 máquinas e equipamentos de produção 120 profissionais especializados 60 centros de usinagem e fresagem — incluídos nos 110+ 60 Centros de usinagem e fresagem 11 Tornos 9 Sistemas EDM 5 Retificadoras 6 Furação profunda 5 Prensas de ajuste de moldes 3 Equipamentos a laser 11 Outras máquinas-ferramenta Metrologia, fora da contagem de produção: 2 CMM e 1 braço de medição. Pelo menos 80 moldes / ano > 150 t de aço fresado / ano Até 60 t · peso máximo do molde Até 1000 t · testes de compressão Espaços industriais 10 000 m² — área 4 000 m² — superfície da planta 2 400 m² — superfície de produção 1100 kW de potência fotovoltaica instalada Potência instalada; não é geração anual de energia. PARPAS Formula · 5 eixos · área de trabalho 6000×2500×1600 (unidades não indicadas) IMSA MF1450 EVO · até 9 eixos · furação profunda máxima 1500 mm OPS Ingersoll · trocador de 50 eletrodos FPT Tessen35 EVO · cursos X 5000 · Y 1200 · Z 1500 mm; avaliados conforme a geometria e fixação do molde ## Lista de verificação para preparar a solicitação [ ] Componente e função da peça [ ] Material ou liga previstos [ ] Processo previsto ou a definir [ ] Dimensões indicativas e peso [ ] Prensa ou equipamento de aplicação [ ] Volume ou número de cavidades [ ] Acabamento e cotas críticas [ ] Critérios de aceitação e documentos exigidos [ ] Fase e data desejada [ ] Escopo desejado: engenharia, construção, testes, transporte e peças de reposição ## Capacidades por empresa OFBM Stampi Moldes de injeção e compressão para plásticos e compósitos. Processos: Injeção de termoplásticos (monocomponente, 2K e 3K), compressão para SMC, GMT e LFT e injeção-compressão para BMC. Materiais: Termoplásticos, SMC, BMC, GMT, LFT e compósitos com fibra de carbono. Capacidades e controles: Acabamento Classe A, assistência por gás e ferramental de corte para compósitos. Pergunta útil: Sua peça exige acabamento Classe A ou uma variante 2K/3K? Descreva-a para avaliar o molde. Empresas: https://italianmoldgroup.com/pt/#company-ofbm Mecom Moldes para fundição de ligas leves e injeção plástica. Processos: Fundição sob alta pressão de ligas leves, gravidade do alumínio e injeção plástica. Materiais: Alumínio, latão, zama e termoplásticos. Capacidades e controles: CAD/CAM/CAE, simulação de vazamento, metrologia CMM (Hexagon) e manutenção do molde. Pergunta útil: Precisa definir cotas críticas, amostragem ou manutenção do molde? Indique para definir o plano de controle. Empresas: https://italianmoldgroup.com/pt/#company-mecom TOMOS Moldes para fundição sob pressão de alumínio e zamak. Processos: Fundição sob alta pressão (HPDC) de alumínio e zamak. Materiais: Alumínio e zamak. Capacidades e controles: Squeeze pins, vácuo e jet cooling; análise preliminar de viabilidade e processo de fundição. Pergunta útil: Qual liga, componente e prensa definem seu projeto? Compartilhe para avaliar o molde HPDC. Empresas: https://italianmoldgroup.com/pt/#company-tomos Ellebi Stampi Moldes permanentes por gravidade e caixas de machos. Processos: Fundição por gravidade (coquilhas) e serviço de fresagem para outros moldes. Materiais: Latão e alumínio. Capacidades e controles: CAD/CAM, análise técnica, testes e validação, prototipagem 3D e montagem. Pergunta útil: Qual geometria interna as caixas de machos devem atender? Descreva-a para avaliar o ferramental. Empresas: https://italianmoldgroup.com/pt/#company-ellebi Modelleria Modini Modelos de fundição, caixas de machos e moldes para gravidade, baixa e alta pressão. Processos: Gravidade, baixa pressão e alta pressão; modelos e caixas de machos (quente, frio, Cordis). Materiais: Materiais usinados para modelos e ferramental: aços temperados e revenidos e aços especiais, cobre, alumínio, latão, bronze, resinas e ferro fundido. Capacidades e controles: CAD/CAM, simulação de vazamento, apoio à amostragem e consultoria de fundição. Pergunta útil: Você parte de um desenho 2D, de um modelo CAD 3D ou de um modelo físico? Indique para planejar o molde e a amostragem. Empresas: https://italianmoldgroup.com/pt/#company-modini Documento informativo do Italian Mold Group. Não constitui uma oferta para um projeto concreto.