UNI EN ISO 9001:2015
TÜV Italia S.r.l.

TECNOLOGIA ITALIANA PARA MOLDES
Moldes para metais, termoplásticos e compósitos. Do projeto aos testes, a experiência toma forma no componente.
Fundição sob alta e baixa pressão · Gravidade · Injeção plástica · Compressão.
110
máquinas e equipamentos de produção
120
profissionais especializados
Use Espaço para pausar ou retomar. Você também pode tocar ou clicar em um espaço vazio da faixa.
CAPACIDADE INDUSTRIAL
60

110
Pelo menos
80
moldes / ano
>150
t de aço fresado / ano
Até
60
t · peso máximo do molde
Até
1.000
t · testes de compressão
área
superfície da planta
superfície de produção
1.100
TÜV Italia S.r.l.

TÜV NORD Italia

SQS / IQNet
Encontre a especialidade para seu componente: selecione um processo para ver o escopo, as empresas competentes e o que convém avaliar.
Qual liga, componente e prensa seu projeto requer?
Ferramental para fundição sob alta pressão, com capacidades de squeeze pins, vácuo e jet cooling para controlar preenchimento e solidificação.
Escopo e materiaisAlumínio e ligas leves
Análise de viabilidade da peça, riscos de metalização e deformação e otimização do processo de fundição.
Projeto 2D/3D CAD/CAM/CAE para câmara fria em alumínio e latão e câmara quente em zamak, com integração CAD/CAM 3D.
Simulação de vazamento, também com colaboradores qualificados. O escopo do estudo é acordado para o projeto.
Fresamento, furação e mandrilamento para construir o molde. Tratamentos térmicos por fornecedores especializados, conforme os requisitos.
Relatórios dimensionais CMM, medição na máquina e amostragem preventiva. Os testes e entregáveis são acordados por projeto.
Qual componente e quais condições de fundição precisam ser avaliados?
Moldes para fundição sob baixa pressão, com engenharia de fundição, estudos de vazamento e apoio à amostragem conforme o projeto.
Escopo e materiaisProjeto e amostragem de fundição
Desenvolvimento do ferramental a partir de desenhos 2D, modelos 3D ou amostras físicas, dentro da oferta de moldes de baixa pressão da rede.
Estudos e simulação de vazamento. A aplicação a um molde de baixa pressão e o escopo do estudo são definidos para cada projeto.
Construção com capacidades de fresamento CNC, torneamento e eletroerosão, selecionadas conforme a geometria e os requisitos do molde.
Assistência à amostragem e apoio posterior na fundição. A intervenção em baixa pressão é acordada no escopo do fornecimento.
Qual liga e quais geometrias internas o ferramental deve atender?
Ferramental por gravidade, coquilhas e caixas de machos para latão e alumínio, com soluções a quente, a frio e Cordis.
Escopo e materiaisAlumínio e latão
Análise de viabilidade técnica e co-design da peça, molde permanente ou caixa de machos.
Projeto CAD/CAM do ferramental e projeto 2D/3D de moldes de gravidade para alumínio.
Simulação de vazamento para moldes permanentes por gravidade, junto ao projeto do ferramental e à preparação da amostragem.
Fabricação de moldes permanentes e caixas de machos para latão e alumínio, com montagem e testes do molde.
Controle de qualidade e relatórios dimensionais CMM. Cotas, tolerâncias e documentação são acordadas conforme o fornecimento.
Amostragem na fundição e apoio posterior, com prototipagem disponível quando o projeto exige.
Qual termoplástico, acabamento e número de materiais você precisa?
Moldes de injeção de termoplásticos, com capacidades de assistência por gás, superfície Classe A e variantes 2K/3K.
Escopo e materiaisTermoplásticos · 2K · 3K
Análise do produto e seus requisitos de moldagem, com co-design e desenvolvimento 3D conforme o escopo solicitado.
Engenharia e projeto CAD/CAM/CAE com análise Moldflow. A aplicação é definida conforme o material e o projeto.
Fabricação e montagem do molde, com serviço adicional de fresamento para ferramental de plástico.
Controle dimensional e relatórios CMM, com capacidades PPAP e Cp/Cpk. A documentação é acordada para cada fornecimento.
Testes, amostragem, pré-séries e reparo do molde. A manutenção é planejada conforme as necessidades do projeto.
Qual composto, geometria e acabamento a peça requer?
Moldes de compressão para SMC, GMT e LFT, moldes de injeção-compressão para BMC e ferramental de corte para compósitos.
Escopo e materiaisSMC · BMC · GMT · LFT
Desenvolvimento de moldes de compressão para SMC, LFT e GMT, além de injeção-compressão BMC, com análise e projeto do ferramental.
Fabricação e montagem com fresagem multieixos e eletroerosão, conforme o projeto do molde.
Controle dimensional do molde e verificação com dispositivos de controle. Relatórios e critérios de aceitação são acordados para cada projeto.
Testes de compressão com capacidade de até 1.000 t. O plano de testes é definido para cada molde.
Amostragem, pré-séries, testes e manutenção do molde: capacidades selecionadas conforme o escopo do projeto.


Porsche Macan · Mercedes G-Class · Kartell

Carcaça de transmissão em Silafont 36, 670 × 350 × 340 mm. Fundição sob alta pressão em máquina de 2200 t.
ENGENHARIA · ANTES DO PRIMEIRO CAVACO
Do comportamento do material à última cota. Projeto, simulação e metrologia conectados para levar seu componente à produção.

SIMULAÇÃO DE FUNDIÇÃO
Os estudos de fundição ajudam a avaliar o preenchimento e a solidificação. Permitem revisar o conceito de alimentação e identificar regiões críticas antes de fabricar o ferramental.
Engenharia de fundição e apoio de especialistas para relacionar a simulação às condições reais de amostragem.

MOLDFLOW · INJEÇÃO
A análise do fluxo do plástico permite estudar o preenchimento da cavidade e avaliar decisões de projeto do molde. A geometria e o material são analisados em conjunto.
Uma base técnica para discutir pontos de injeção, percurso do material e possíveis dificuldades de preenchimento.

PROJETO CAD
Partimos de desenhos 2D, modelos 3D ou amostras físicas para desenvolver cavidades, machos e conjuntos. O co-design conecta a função do componente à sua fabricação.
O VISI integra os sistemas de projeto disponíveis na rede. O modelo orienta as operações seguintes.
PROGRAMAÇÃO CAD / CAM
A programação prepara operações de desbaste e acabamento, acessos de ferramenta e estratégias de usinagem conforme a peça, seu material e a máquina selecionada.
PowerMill, hyperMILL e Tebis integram as ferramentas de programação utilizadas na rede.

SALA DE METROLOGIA
As máquinas de medição por coordenadas verificam dimensões e superfícies em relação ao desenho. Os controles geram informações úteis para o ajuste e a aceitação do componente.
2 CMMs HEXAGON Global e preparação de relatórios dimensionais conforme as cotas e tolerâncias do projeto.
ESCANEAMENTO 3D
Um braço de medição com cabeçote de escaneamento a laser permite captar superfícies para inspeção e engenharia reversa. É especialmente útil quando o ponto de partida é uma peça física.
Braço FARO de 7 eixos para medição e aquisição; a reconstrução do modelo é definida conforme o trabalho.
Um percurso técnico definido com a empresa que fabricará seu molde.
Defina o componente e o processo
Comece pela função, material, geometria e volumes previstos. Indique também os pontos ainda em aberto.
Avalie a viabilidade do molde
Compare os recursos de fabricação com os requisitos do componente e defina estudos, operações e testes necessários.
Acorde o fornecimento e a validação
Com a empresa responsável, defina escopo técnico e comercial, critérios de aceitação, documentos e condições contratuais.
Especializações complementares em projeto e fabricação de moldes. Explore os processos, materiais e capacidades de cada empresa.

Especialista italiana em moldes de injeção e compressão para termoplásticos e compósitos. Projeta e constrói ferramental de média e grande dimensão, com acabamento Classe A e assistência por gás.
Pergunta útilSua peça exige acabamento Classe A ou uma variante 2K/3K? Descreva-a para avaliar o molde.

Integra projeto, construção, metrologia e manutenção do molde. Atua em fundição sob pressão de ligas leves, injeção plástica e fundição por gravidade do alumínio.
Pergunta útilPrecisa definir cotas críticas, amostragem ou manutenção do molde? Indique para definir o plano de controle.
CMM
controle dimensional Hexagon

Constrói moldes para fundição sob alta pressão desde 1976, com engenharia de fundição e controle de processos. Aplica squeeze pins, vácuo e jet cooling para o controle do processo.
Pergunta útilQual liga, componente e prensa definem seu projeto? Compartilhe para avaliar o molde HPDC.
Squeeze pins
vácuo e jet cooling
Fabricante de coquilhas e caixas de machos desde 1978 para a fundição por gravidade de latão e alumínio. Oferece fresagem para moldes de injeção e matrizes.
Pergunta útilQual geometria interna as caixas de machos devem atender? Descreva-a para avaliar o ferramental.

Modelação e moldes para fundição desde 1985. Desenvolve coquilhas por gravidade, moldes de baixa e alta pressão e caixas de machos a quente, a frio e Cordis.
Pergunta útilVocê parte de um desenho 2D, de um modelo CAD 3D ou de um modelo físico? Indique para planejar o molde e a amostragem.
Descreva o projeto para preparar uma solicitação clara. Revise, copie ou baixe localmente antes de compartilhar com a empresa adequada.
Alessandro OlmiExport Area Manager LATAM+39 347 7524229Dados técnicos, confidencialidade, validação e entrega: o que definir antes do fornecimento.
Comece pelo processo, material e função do componente. Nas seções de tecnologias e empresas, compare as especializações: alta pressão, baixa pressão, gravidade, injeção e compressão. Prepare então uma solicitação com geometria, dimensões, prensa, volumes e características críticas. A viabilidade, o escopo técnico e comercial e a responsabilidade contratual são acordados com a empresa selecionada; atuar no mesmo processo não significa que todas as configurações sejam adequadas ao seu molde.
Esta versão prepara um resumo no navegador e permite copiá-lo ou baixá-lo como arquivo .txt. O resumo não é transmitido às empresas e o contato de demonstração não recebe mensagens. Depois de revisar os dados, compartilhe o documento por um contato oficial da empresa de interesse. O site não salva os dados pessoais informados; o arquivo baixado permanece no seu dispositivo.
Uma descrição não confidencial é suficiente para preparar a solicitação: função da peça, processo, material, dimensões aproximadas e objetivo do projeto. Antes de enviar desenhos, modelos CAD, especificações ou informações sensíveis, acorde com a empresa destinatária o canal e as condições de confidencialidade, incluindo um eventual NDA. O formulário de demonstração não aceita arquivos CAD. Informe que a documentação técnica está disponível, sem inserir informações reservadas na descrição.
Antes do pedido, acorde os critérios de aceitação: cotas e tolerâncias a verificar, material de teste, condições de processo, amostras e documentos necessários. O plano pode incluir controles dimensionais, relatórios CMM, testes do molde e amostragem, conforme as capacidades e o escopo contratado. Defina também marcos, revisões, responsáveis pela aprovação de mudanças e a gestão de repetições dos testes. A documentação necessária, incluindo PPAP ou análises Cp/Cpk quando aplicáveis, deve ser acordada expressamente.
O site e as fichas técnicas estão disponíveis em italiano, espanhol, português e inglês. Você pode preparar o resumo no idioma de sua preferência e usar os mesmos campos para descrever processo, material e requisitos. Antes de iniciar o intercâmbio técnico, confirme com a empresa o idioma de trabalho para desenhos, revisões, relatórios de teste e documentos comerciais. A tradução do site não define automaticamente o idioma dos documentos contratuais.
A proposta deve especificar embalagem, transporte, seguro, procedimentos aduaneiros e destino da entrega, além das responsabilidades de cada parte. Acorde como molde e acessórios serão protegidos e movimentados, quais peças de reposição e documentos acompanham o envio e se serão necessárias atividades em sua fábrica. A rede possui capacidades de manutenção e reparo de moldes; disponibilidade, local de atendimento, prazos e custos são definidos com a empresa responsável. A assistência local no México ou na América Latina não deve ser presumida como incluída.
Solicite uma proposta que separe engenharia e simulação, fabricação e componentes, tratamentos e acabamentos, testes e materiais de ensaio. Verifique quantas revisões e amostragens estão previstas, como são cobradas alterações após a aprovação e quais documentos de controle estão incluídos. Compare também peças de reposição, embalagem, transporte, seguro, tributos e eventual apoio na partida. Para avaliar propostas diferentes, use o mesmo escopo, critérios de aceitação e condições de pagamento e entrega.
As capacidades apresentadas orientam a avaliação, mas o cronograma precisa ser confirmado para o molde específico. Envie modelo ou dimensões, peso previsto, materiais, operações, testes e data-alvo; informe se é um molde novo, alteração ou manutenção. A empresa deve confirmar recursos disponíveis, dependências de aprovação técnica e de componentes comprados, marcos de validação e prazos logísticos. Se precisar de armazenamento ou entregas parciais, acorde espaço, duração, movimentação e condições.