UNI EN ISO 9001:2015
TÜV Italia S.r.l.
Italian Mold Group
Ficha técnica de capacidades
Processos, especialização das empresas e capacidade industrial, com uma lista para preparar a solicitação técnica.
Documento informativo do Italian Mold Group. Não constitui uma oferta para um projeto concreto.
Do projeto ao fornecimento
- Selecione a especialização conforme o processo, material e requisitos do componente.
- Acorde as responsabilidades técnicas, contratuais e de faturamento com a empresa selecionada.
- Nesta demonstração, prepare e baixe sua solicitação. Para iniciar a avaliação, compartilhe-a por um contato oficial.
Processos e empresa competente
| Processos de fabricação | Escopo e materiais |
|---|---|
| Fundição sob alta pressão (HPDC) | Alumínio e ligas leves |
| Fundição sob baixa pressão (LPDC) | Projeto e amostragem de fundição |
| Fundição por gravidade e molde permanente | Alumínio e latão |
| Injeção plástica | Termoplásticos · 2K · 3K |
| Moldagem por compressão | SMC · BMC · GMT · LFT |
Do projeto aos testes do molde
Fundição sob alta pressão
Do projeto aos testes do molde
Análise de viabilidade
Análise de viabilidade da peça, riscos de metalização e deformação e otimização do processo de fundição.
Projeto CAD/CAM
Projeto 2D/3D CAD/CAM/CAE para câmara fria em alumínio e latão e câmara quente em zamak, com integração CAD/CAM 3D.
Simulação de vazamento
Simulação de vazamento, também com colaboradores qualificados. O escopo do estudo é acordado para o projeto.
Usinagem do molde
Fresamento, furação e mandrilamento para construir o molde. Tratamentos térmicos por fornecedores especializados, conforme os requisitos.
Controle e amostragem
Relatórios dimensionais CMM, medição na máquina e amostragem preventiva. Os testes e entregáveis são acordados por projeto.
Defina os entregáveis com a empresa responsável Desenhos e modelo, escopo da simulação, relatórios dimensionais e plano de testes: selecione os documentos necessários para seu fornecimento.
Fundição sob baixa pressão
Do projeto aos testes do molde
Do desenho ao projeto CAD/CAM
Desenvolvimento do ferramental a partir de desenhos 2D, modelos 3D ou amostras físicas, dentro da oferta de moldes de baixa pressão da rede.
Estudo de vazamento
Estudos e simulação de vazamento. A aplicação a um molde de baixa pressão e o escopo do estudo são definidos para cada projeto.
Fabricação do molde
Construção com capacidades de fresamento CNC, torneamento e eletroerosão, selecionadas conforme a geometria e os requisitos do molde.
Apoio à amostragem na fundição
Assistência à amostragem e apoio posterior na fundição. A intervenção em baixa pressão é acordada no escopo do fornecimento.
Defina os entregáveis com a empresa responsável Desenhos e modelo, escopo da simulação, relatórios dimensionais e plano de testes: selecione os documentos necessários para seu fornecimento.
Fundição por gravidade
Do projeto aos testes do molde
Análise técnica e co-design
Análise de viabilidade técnica e co-design da peça, molde permanente ou caixa de machos.
Projeto CAD/CAM do ferramental
Projeto CAD/CAM do ferramental e projeto 2D/3D de moldes de gravidade para alumínio.
Simulação de vazamento
Simulação de vazamento para moldes permanentes por gravidade, junto ao projeto do ferramental e à preparação da amostragem.
Construção e montagem
Fabricação de moldes permanentes e caixas de machos para latão e alumínio, com montagem e testes do molde.
Controle dimensional
Controle de qualidade e relatórios dimensionais CMM. Cotas, tolerâncias e documentação são acordadas conforme o fornecimento.
Amostragem e assistência na fundição
Amostragem na fundição e apoio posterior, com prototipagem disponível quando o projeto exige.
Defina os entregáveis com a empresa responsável Desenhos e modelo, escopo da simulação, relatórios dimensionais e plano de testes: selecione os documentos necessários para seu fornecimento.
Injeção plástica
Do projeto aos testes do molde
Co-design e análise
Análise do produto e seus requisitos de moldagem, com co-design e desenvolvimento 3D conforme o escopo solicitado.
Engenharia do molde
Engenharia e projeto CAD/CAM/CAE com análise Moldflow. A aplicação é definida conforme o material e o projeto.
Fabricação e montagem
Fabricação e montagem do molde, com serviço adicional de fresamento para ferramental de plástico.
Controle dimensional
Controle dimensional e relatórios CMM, com capacidades PPAP e Cp/Cpk. A documentação é acordada para cada fornecimento.
Testes, amostragem e manutenção
Testes, amostragem, pré-séries e reparo do molde. A manutenção é planejada conforme as necessidades do projeto.
Defina os entregáveis com a empresa responsável Desenhos e modelo, escopo da simulação, relatórios dimensionais e plano de testes: selecione os documentos necessários para seu fornecimento.
Compressão
Do projeto aos testes do molde
Análise e projeto
Desenvolvimento de moldes de compressão para SMC, LFT e GMT, além de injeção-compressão BMC, com análise e projeto do ferramental.
Fabricação e montagem
Fabricação e montagem com fresagem multieixos e eletroerosão, conforme o projeto do molde.
Verificação dimensional
Controle dimensional do molde e verificação com dispositivos de controle. Relatórios e critérios de aceitação são acordados para cada projeto.
Testes de compressão
Testes de compressão com capacidade de até 1.000 t. O plano de testes é definido para cada molde.
Amostragem e manutenção
Amostragem, pré-séries, testes e manutenção do molde: capacidades selecionadas conforme o escopo do projeto.
Defina os entregáveis com a empresa responsável Desenhos e modelo, escopo da simulação, relatórios dimensionais e plano de testes: selecione os documentos necessários para seu fornecimento.
Sistemas de gestão das empresas
ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001
TÜV NORD Italia
ISO 9001
SQS / IQNet
A precisão começa antes do aço.
SIMULAÇÃO DE FUNDIÇÃO
Entender como o metal escoa.
Os estudos de fundição ajudam a avaliar o preenchimento e a solidificação. Permitem revisar o conceito de alimentação e identificar regiões críticas antes de fabricar o ferramental.
Engenharia de fundição e apoio de especialistas para relacionar a simulação às condições reais de amostragem.
MOLDFLOW · INJEÇÃO
Dar forma ao fluxo do polímero.
A análise do fluxo do plástico permite estudar o preenchimento da cavidade e avaliar decisões de projeto do molde. A geometria e o material são analisados em conjunto.
Uma base técnica para discutir pontos de injeção, percurso do material e possíveis dificuldades de preenchimento.
PROJETO CAD
Do componente ao molde completo.
Partimos de desenhos 2D, modelos 3D ou amostras físicas para desenvolver cavidades, machos e conjuntos. O co-design conecta a função do componente à sua fabricação.
O VISI integra os sistemas de projeto disponíveis na rede. O modelo orienta as operações seguintes.
PROGRAMAÇÃO CAD / CAM
Transformar geometria em trajetórias.
A programação prepara operações de desbaste e acabamento, acessos de ferramenta e estratégias de usinagem conforme a peça, seu material e a máquina selecionada.
PowerMill, hyperMILL e Tebis integram as ferramentas de programação utilizadas na rede.
SALA DE METROLOGIA
A medição fecha o processo.
As máquinas de medição por coordenadas verificam dimensões e superfícies em relação ao desenho. Os controles geram informações úteis para o ajuste e a aceitação do componente.
2 CMMs HEXAGON Global e preparação de relatórios dimensionais conforme as cotas e tolerâncias do projeto.
ESCANEAMENTO 3D
Do objeto físico ao dado digital.
Um braço de medição com cabeçote de escaneamento a laser permite captar superfícies para inspeção e engenharia reversa. É especialmente útil quando o ponto de partida é uma peça física.
Braço FARO de 7 eixos para medição e aquisição; a reconstrução do modelo é definida conforme o trabalho.
Capacidades por empresa
OFBM Stampi
Moldes de injeção e compressão para plásticos e compósitos.
- Processos
- Injeção de termoplásticos (monocomponente, 2K e 3K), compressão para SMC, GMT e LFT e injeção-compressão para BMC.
- Materiais
- Termoplásticos, SMC, BMC, GMT, LFT e compósitos com fibra de carbono.
- Capacidades e controles
- Acabamento Classe A, assistência por gás e ferramental de corte para compósitos.
Pergunta útilSua peça exige acabamento Classe A ou uma variante 2K/3K? Descreva-a para avaliar o molde.
Mecom
Moldes para fundição de ligas leves e injeção plástica.
- Processos
- Fundição sob alta pressão de ligas leves, gravidade do alumínio e injeção plástica.
- Materiais
- Alumínio, latão, zama e termoplásticos.
- Capacidades e controles
- CAD/CAM/CAE, simulação de vazamento, metrologia CMM (Hexagon) e manutenção do molde.
Pergunta útilPrecisa definir cotas críticas, amostragem ou manutenção do molde? Indique para definir o plano de controle.
TOMOS
Moldes para fundição sob pressão de alumínio e zamak.
- Processos
- Fundição sob alta pressão (HPDC) de alumínio e zamak.
- Materiais
- Alumínio e zamak.
- Capacidades e controles
- Squeeze pins, vácuo e jet cooling; análise preliminar de viabilidade e processo de fundição.
Pergunta útilQual liga, componente e prensa definem seu projeto? Compartilhe para avaliar o molde HPDC.
Ellebi Stampi
Moldes permanentes por gravidade e caixas de machos.
- Processos
- Fundição por gravidade (coquilhas) e serviço de fresagem para outros moldes.
- Materiais
- Latão e alumínio.
- Capacidades e controles
- CAD/CAM, análise técnica, testes e validação, prototipagem 3D e montagem.
Pergunta útilQual geometria interna as caixas de machos devem atender? Descreva-a para avaliar o ferramental.
Modelleria Modini
Modelos de fundição, caixas de machos e moldes para gravidade, baixa e alta pressão.
- Processos
- Gravidade, baixa pressão e alta pressão; modelos e caixas de machos (quente, frio, Cordis).
- Materiais
- Materiais usinados para modelos e ferramental: aços temperados e revenidos e aços especiais, cobre, alumínio, latão, bronze, resinas e ferro fundido.
- Capacidades e controles
- CAD/CAM, simulação de vazamento, apoio à amostragem e consultoria de fundição.
Pergunta útilVocê parte de um desenho 2D, de um modelo CAD 3D ou de um modelo físico? Indique para planejar o molde e a amostragem.
Capacidade industrial
110 máquinas e equipamentos de produção · 120 profissionais especializados · 60 centros de usinagem e fresagem — incluídos nos 110+
- 60 Centros de usinagem e fresagem
- 11 Tornos
- 9 Sistemas EDM
- 5 Retificadoras
- 6 Furação profunda
- 5 Prensas de ajuste de moldes
- 3 Equipamentos a laser
- 11 Outras máquinas-ferramenta
Metrologia, fora da contagem de produção: 2 CMM e 1 braço de medição.
- Pelo menos 80 moldes / ano
- > 150 t de aço fresado / ano
- Até 60 t · peso máximo do molde
- Até 1000 t · testes de compressão
Espaços industriais
- 10 000 m² — área
- 4 000 m² — superfície da planta
- 2 400 m² — superfície de produção
1100 kW de potência fotovoltaica instalada. Potência instalada; não é geração anual de energia.
Detalhe das máquinas
- PARPAS Formula · 5 eixos · área de trabalho 6000×2500×1600 (unidades não indicadas)
- IMSA MF1450 EVO · até 9 eixos · furação profunda máxima 1500 mm
- OPS Ingersoll · trocador de 50 eletrodos
- FPT Tessen35 EVO · cursos X 5000 · Y 1200 · Z 1500 mm; avaliados conforme a geometria e fixação do molde
Lista de verificação para preparar a solicitação
- Componente e função da peça
- Material ou liga previstos
- Processo previsto ou a definir
- Dimensões indicativas e peso
- Prensa ou equipamento de aplicação
- Volume ou número de cavidades
- Acabamento e cotas críticas
- Critérios de aceitação e documentos exigidos
- Fase e data desejada
- Escopo desejado: engenharia, construção, testes, transporte e peças de reposição